工程机械概况篇1
关键词：理实结合；精讲理论；实训教学；手脑并用；立体思维
《机械加工》课程具有“内容相对抽象，与数学和物理联系紧密”等特点，而中职学生普遍文化基础较差，缺乏必要的数学、物理基础和相应的自主学习能力，致使教学工作难上加难。而机械加工课程作为专业基础课，又是一门实践性较强的课程，这门课的教与学矛盾相当突出，给教师的教学工作带来了很大的挑战。
笔者结合多年的教学实践，对提高机械加工课程的教学质量谈谈自己的几点体会。
一、更新教学观念，改进教学方法，重视理论与实践相结合
机械加工课是一门涉及问题多且杂的学科，它需要其他相关专业基础课来支持。很多知识点不在实践动手操作中亲眼观察是很难理解的，加之学生没有太多实践实训动手经历，单凭教师讲解和简单的实践演示实训，学生无法想象和体验理论与实践之间的内在联系，学习和操作起来觉得内容枯燥、兴趣淡薄。新的教育理念提出要在教学中充分体现“学生为主体，教师为主导，实训为主线，思维为核心”的教学思想。
二、精讲理论课
1.减少与实训内容的重复
机械加工技术课堂教学与实训有密切的关系，有些内容在实训中讲解、示范后一目了然，很容易理解。例如：在讲焊接时，重点讲解焊接电弧的产生、焊接冶金特点及常用材料的焊接特点，强
调焊接劳动保护和安全检查。而将焊接设备、焊接操作、焊条的组成、焊接应力及变形、焊接缺陷留到实训中完成。
2.精讲理论，让学生动手加深对机械加工概念的理解
机械加工技术课的概念多，实践性强。而我们的学生都是初中毕业生，起点低，理解、分析和解决问题的能力差。加之对生产实践缺乏感性认识，对较深的理论或概念难以理解，他们便失去了学习的兴趣。针对这种情况，我在讲车刀角度时，拿出车刀模型，提出问题：这样的刀具为什么能切削？然后让学生认识车刀的组成要素，接下来分析这个刀具要素的特点。在分析时，为了加深学生的印象，我让学生用铅笔刀先削一个六方体的萝卜，学生对刀具虽然陌生，但对六方体却是熟悉的，我再讲解基面、切削平面和正交平面的概念，并分析它们之间的位置关系，在此基础上再切出前面、主后面和副后面。这样学生同时弄清了基准面与刀具要素的关系，使前角、后角、主偏角、副偏角及刃倾角清晰地展现在学生面前。给学生的概念是空间的实体。有了立体的概念后，同时给出各角度的标准定义，这样学生自己就可以将空间实物、概念有机地结合起来，融为一体，形成一个完整的刀具角度的概念。
三、重视实训教学，把握关键环节技巧
实训教学是本课程的主要环节，搞好实训对提高学生动手能力、分析解决问题的能力都有很大的帮助，因此，搞好实训教学也就显得十分重要。
教师在实训课中的地位是不容忽略的。每次在上实训课时，我都根据实训项目进行讲授，重点讲解课堂教学中未讲的内容。
根据实训课的进度，要让学生知道全部实训课有哪些规律，相关实训课之间有哪些内在联系，本次实训课要解决的问题。不该讲的就不讲。在实训中避免指手画脚，但也不能撒手不管、放任自流，要适当地引导和启发学生。
所以，机械加工实践几个环节的制定，必须与课本理论相结合，才能有其实际效果。
1.实训课题的选择
机械切削课题的选择，要紧紧把握从书本知识转化为实践技能这一关键点，让学生在实践中进一步加深对理论的理解。比如，对学生机械加工过程中的工序安排、尺寸精度要求、形位公差和表面粗糙要求，是为了强化学生《工艺》《公差与配合》和《机零加工》等课程内容的有效运用。方法则是由易到难、由浅入深，循序渐进。
2.实践练习的设计
为了吸引学生的注意力，增强知识性、技能性和趣味性，在制定第一个练习课题时，可以根据课本内容，设计做一个组合体，即―正方体工件立在六棱柱的底座上形成一个漂亮的工艺品，课题的难度适中，既能保证在规定的时间内完成任务，又要花费较大的精力，使学生的综合素质在实习中得到很大的提高。当学生拿着自己亲手制作的精品，内心会充满学习技能的自信心和成
就感。
3.实训课的考核
学生的机械加工学习成绩由两部分组成：平时考核、毕业考试。前者是由学生制作工件质量情况、日常的出勤、安全生产执行等情况外，还要结合理论考试的成绩给出综合成绩；后者则可以突出学生独立操作机器的能力和独立完成任务的情况。
四、手脑并用，发展学生立体思维及空间想象能力
机械加工课程是对空间想象能力要求较高的课程，恰巧空间想象能力是中职学生普遍欠缺的薄弱环节，学生在课堂上听懂教师讲课并不难，但要较好地理解和掌握本课程的内容，培养较强的空间想象能力与一定的表达能力，则需通过一定课时的练习或实践话动。所以，教师在教学时，还应安排一定比例的课堂练习，习题必须精心挑选，尽量与讲课的内容、要求和学生的实际情况相结合，题目既要有针对性，又要有思考性，既要有利于帮助学生归纳和掌握教材的要点，讨论解题思路和分析常见的错误等，又要有利于训练思维方法和培养空间想象能力。
总之，在机械加工课程教学中应根据课程的特点和中职学生的个性来组织教学，努力探索好的教学方法、注重教学改革，使机械加工课程的教学步入一个崭新的阶段。
参考文献：
[1]杨忠.如何提高职高专业课教学效率[J].职教论坛，2012（5）.
工程机械概况篇2
当前，工程机械得到了广泛的应用，作为大型项目施工的工具和设备，其在我国的各地的基础设施建设等方面发挥着极其重要的作用，但也常常发生故障，对于施工质量和施工进度造成影响，基于此，对发生故障的工程机械进行及时维修很重要，针对此，基于工程机械维修可靠性方面的考虑，本文探讨了故障树分析法在工程机械维修中的应用。
1故障树分析法及其特点、流程
FTA即故障树分析法，最早由美国贝尔电话研究所H.A.Watson于1961年提出，借助于分析可能造成系统故障的各个因素，将其对应的故障树画出来，继而对系统失效原因及组合方式进行确定，得出其具体的发生概率，在此基础上，将系统故障概率计算出来，实施针对性纠正，促使对应机械系统的可靠性得以提高，即为故障树分析法[1]。
从其特点看来，主要表现为以下方面[2]：
①对单因素和多因素故障都可分析，且可对故障实施定量、抑或是定性分析；
②从整体各系统到零件，从大系统到小系统，都可进行分析；
③可借助计算机实现，因为是基于逻辑门构成的逻辑图，具备了诊断高效、简单直观及、易更新知识库的特点。
就其运用的流程来看，首要的是对边界条件初始条件的定义，在此基础上，对顶事件进行定义，并结合此进行故障树构建，完善后，即可实施针对性的定性分析，最终的步骤是输出诊断结果，结合此实施对应维修等。
2故障树基本事件和符号、定性分析
基本事件及对应意义，见表1。
对应的故障树基本符号及意义方面，见表2。
3定性分析
综合看来，当同时发生几个底事件的前提下，方能引发顶事件发生，对应的，定义这几个底事件构成的集合为的割集，基于此定义，每个割集对应的一种故障情况。
上述情况外，存在某一个割集去掉任意一个底事件的基础上，将不再是割集的情况，需针对性定义此割集为最小割集。基于此，可看出系统故障树包含的所有最小割集，皆为系统发生故障所有模式或种类的代表。
基于此，寻找系统的全部最小割集，显然是故障树定性分析的目标，借此来完善工程机械故障诊断[3]。
与割集和最小割集相反，还可进行路集和最小路集的定义。顶事件会因为几个底事件集合均不发生而不发生，这样可设定多个底事件的集合即为路集，与上述相似，去掉某路集中一个底事件，将会出现该路集不再是路集的路集的情况，则称其为最小路集，类似于上述的最小割集，系统保证顶事件正常工作时的全部可能途径，即为其意义，是研究的重点。
4故障树分析法的数学表达
结合分析需要，设n个底事件构成一个系统，y为顶事件的状态变量，并定义底事件的状态变量为Xi（i=1，2，...n），这样，当事件发生时，取值对应的状态变量为0，由此可得出，y是底事件状态变量Xi的函数，表示为：
y=f（X1，X2，...Xi，...Xn）。
根据上述内容，若某底事件集合X中，Xi即其状态变量均等于1的情况下y也等于1，这样，可得X为一个割集，从而当无法找到一个割集Xi完全属于X，则可以得出其X为最小割集，并按照下式进行顶事件状态变量y值取值：
对于工程机械故障诊断而言，寻找系统的全部最小割集显然是实施定性分析的目标，所以笔者只讨论了和说明了割集和最小割集的数学表达。
5实例应用分析
新时期基础设施建设中，作为现代工程机械的重要动力来源，柴油机运用范围较广，占据着工程机械维修总量的较大份额，本文涉及到的案例为CaterpillarC6.6ACERT型柴油发动机，将对其工程机械维修中运用故障树分析法进行分析。
设定发动机不转动为该柴油机故障的具体表现，继而将顶事件设立为“发动机不转动”，这样，即可建立故障树，如图1所示。
结合上图可得，共有17个顶事件对应的底事件。依次是X17，基于此，结合故障树逻辑关系，我们可得出共有16个最小割集，依次为：
[可根据故障树提供的逻辑关系，结合给出底事件的发生概率和公式（3），即可将顶事件的概率求出。
工程机械概况篇3
关键词机械零件可靠性设计优化设计
1引言
随着经济的发展，科学技术的提高，再加上竞争日益激烈的产品市场，产品的可靠性已经成为了人们衡量产品质量的一个重要标准。因此，作为衡量产品质量的一项重要指标，机械零件一旦质量不过关，就有可能会造成事故的发生。轻则会造成财产的损失，重则会导致人身事故的发生。因此，要求机械零件必须具有较高的可靠性，才能真正保证其满足使用需要。
2传统设计存在的问题
目前，传统零件设计方法还是使用得最为广泛的机械零件设计方法。传统设计方法在设计机械零件时，都将零件的强度、安全系数、应力等设计参数看作简单的单一确定值，并将得到的安全系数与实际使用后的某一经验数值进行简单比较，如果得出的数值中参数值大于经验值，那么就说明此零件是安全的。在这种设计过程中，人们常常会忽略参数的随机性以及因为边界模糊不清形成的设计变量的模糊性。因此在这种忽略了各参数的随机性情况下，就很难以预测到零件运行的可靠概率，得到的结果就难于同客观实际相符，也就增加了设计人员对产品可靠性设计的难度。
3机械零件可靠性设计的作用
可靠性设计是指在传统优化设计的基础上，将设计对象的外载荷、承受能力、零部件尺寸等各参数进行处理，并由形成一定的设计公式，在通过概率论、数理统计等数据和理论的应用后，得到的控制失效发生率在可接受范围内，并与实际情况相符合的零件设计。概率设计法主要解决的问题有：一是根据设计对零件产品进行分析计算，保证产品的可靠度；二是根据得到的可靠性指标，确定零件的参数，帮助设计者和生产者了解零件。机械零件从传统设计到优化可靠性设计，不仅是企业增强竞争力，提高经济效益的选择，同时也是国家与时俱进的必然结果。
4机械零件可靠性优化设计
在零件可靠性设计中，由于应力（s）和强度（r）都属于随机变量，因此，会选用概率统计方法进行求解。一般来说，一个零件呈现出r>s的概率，那么就可以判断此零件是安全的。可以说，可靠性设计是在传统设计变量的基础上使用了概率论和数理统计等工具的具有可靠性的设计方法。可靠性设计真正从整体上对外界条件变化进行把握，避开了传统设计中人为因素对设计造成的负面影响影响，解决了传统设计方法中难以解决的问题，使设计结果更贴近客观情况。
5机械零部件可靠性设计方法
机械零部件的可靠性设计除了具有与时俱进的创新精神外，更需要具备可靠的科学设计方法以及对零件的质量保证。机械零件可靠性设计是立足于传统机械零件设计以及其它优化设计方案上进行加工和优化得出的，但由于机械零件有着千差万别的功能，因此设计方法和优化方式要根据实际情况实施，保证做到因地制宜。
5.1权衡与耐环境设计
权衡设计和耐环境设计都是对产品进行综合考虑后得出的一种可靠设计方案。权衡设计就是对被设计的机械零件进行包括体积、成本、质量等在内因素进行综合衡量后，制定出的最优设计方案。而耐环境设计，则是从零件的生产之初，就将零件生产后可能会遭遇的情况进行考虑和设计。例如零件生产后的保养合理程度、运输过程中可能出现的碰撞等等。通过对这些环境因素的分析，在制造零件的用料和技艺上加以优化，从而保证零件乃至机械设备的可靠性。
5.2预防故障设计法
要想真正使设备的整体功能得到优化，首先就需要对外购件的选择进行严格选择和控制，预防故障零件的使用。首先，遵循优先选用通用件和标准件的原则，并在选用前对零件进行分析验证，通过得出的分析结果进行选择。
5.3简化与余度设计
所谓简化，就是减少不必要的成分。而简化设计就是在所选用的机械零件满足特定功能的条件下，从整体着眼，将设计合理简化，保证零件组合与配合都处于最佳方式。这也是避开故障、提高可靠性的最有效方式。而余度设计就是对完成规定的功能进行设置备件的设计，这可以保证当机械设备的局部出现问题时，其整体系统依然保存规定功能的设计。通俗来讲，相当于计算机中的备份功能。
5.4概率设计法
这是将应力和强度作为服从一定分布的随机变量，将其中相关的参数和变量等作为服从特定统计规律的随机变量，建立符合零件标准的数学模型和概率公式，求出相应零件的尺寸以及寿命等参数，这不仅保证了设计的准确性，同时也填补了常规设计的缺陷，使之更加贴近生产实际。
6结论
机械零件可靠性设计方法是在传统设计方法和旁支方式上得到发展和完善的，其设计不仅考虑了参数的随机性、预测了零件的可靠度、消除了设计人员的经验影响，同时还通过最少的零件成本运用，充分挖掘出零件的承受能力，因此，可以说是对机械零件设计的全局性思路贯穿。我们也相信，随着思想的不断创新、科学方法的不断提出以及研究的不断深入，中国也一定能在激烈的国际机械零件市场竞争中占据一席之地。
参考文献
[1]吴ィ张伶俐.机械零件的可靠性优化设计[J].新余高专学报，2007（01）.
工程机械概况篇4
关键词：《机械制图》《制图基本知识与技能》单元设计
一、前言
《机械制图》是高等职业技术学院机械系机械专业的一门重要的技术基础课，是后续专业课学习的基础。从高职学生的培养目标看，高职院校培养的主要是技术应用型人才，其就业岗位以生产一线的操作工和一般性技术工作岗位为主，机械专业学习《机械制图》需达到的目标为“正确识读和绘制机械图样”。就以往的教学实践，机械类高职学生在学习《机械制图》课程中存在不少问题，如对国家标准意识不清，难以理解和完成比较复杂的投影关系，空间想象力的建立过程较长，等等。针对上述问题《机械制图》课程教学改革势在必行。
二、单元设计
职业教育课程的教学改革从课程的单元设计开始。所谓课程单元就是在时间上紧密相连的课。教师的备课是以单元形式进行的，教案也是针对课程的一个单元写的。学生的学习客观上也被分成这样的单元进行。单元设计就是对一定的教学内容进行设计规划，其目的是综合教学系统内的资源，实施最优化教学，促进学生学习。单元设计属于课堂应用层面，是教学设计的重要组成部分。
三、《制图基本知识与技能》单元教学设计
我院为提高教学质量，开展了教学单元设计评比活动，下面是笔者以《机械制图》中《制图基本知识与技能》这一章节为例进行的单元设计：
（一）课程概述
以教具、多媒体课件为载体设计单元项目，组织系统的教学项目，从学生的感性认识入手设计教学情景，建立任务与知识、技能的联系，增加学生的直观体验，激发学生的学习兴趣。
（二）教学情境创设
课程载体：教具、多媒体课件。
以多媒体课件，让学生观看机械图样开始，提出问题让学生用已有的知识解决问题，教师进行有针对性的点评，并归纳总结出结论。
（三）教学目标
知识目标：
1.通过单元教学使学生掌握正确使用绘图工具。
2.通过单元教学使学生了解图样的作用并掌握图样的概念。
3.通过单元教学使学生掌握国家标准《机械制图》的有关规定。
4.通过单元教学使学生掌握平面图形的绘制并标注相关尺寸。
技能目标：
1.知道图样的作用、图样的概念。
2.具有按制图标准选用图纸幅面、比例、字体及图线等能力。
3.会使用尺规绘图的工具和仪器。
4.具有绘制常见几何图形的能力。
5.具有圆弧与直线、圆弧与圆弧的光滑连接的能力。
6.对平面图形进行分析、具有正确的作图方法和步骤、具有尺寸标注的能力。
素质目标：
1.具有查找资料的能力。
2.具有分析问题、独立解决问题的能力。
3.具有团队合作能力。
（四）内容与过程设计
任务：a.认识机械图样。b.线形练习。
教学内容：图样的作用、图样的概念、国家标准《技术制图》和《机械制图》的有关规定、尺规绘图的工具和仪器用法。
能力要求：知道图样的作用、图样的概念、具有按制图标准选用图纸幅面、比例、字体及图线等能力。会使用尺规绘图的工具和仪器。
（五）教学方法与教学模式
传统的教学方法为知识体系教学法，即以知识为目标，以教师讲授为主，由概念引入并结合例题进行分析，然后由学生独立完成作业。缺乏学生的主动参与，整个过程基本以教师为主体，这就造成了学生学习热情不高、教学效果不理想的结果。新的职教理念要求课程应以职业活动为导向，以素质为基础，突出能力目标，以学生为主体，注重学生的能力培养。以往教师总希望在学校里把尽可能完整的知识灌输给学生，没有考虑树立“自我学习，终生学习”的现代学习观。而理论的理解和实践运用并不完全相同，两者的转化不是一件容易的事情。只有参与和体验，通过完成具体的任务才能让学生掌握一定的技能。单元教学法以学生的认知过程为主导采用任务驱动教学法、案例教学法和六步教学法。
单元教学法以六步教学法为例：
六步教学法分为：a.资讯：布置任务。b.决策：针对任务讨论解决方法。c.计划：教师针对任务提出问题，学生思考、查找资料。d.实施：学生回答问题，教师对学生的回答进行点评、归纳总结得出结论。e.检查：布置实训任务学生练习。f.评估：针对练习情况进行评估、讲解。
教学过程举例：
任务：a.认识机械图样，教学情境为机械零件图样。
教学过程：
1.布置任务：掌握图样的概念。
2.学生讨论解决问题的方法。
3.教师提出问题：工程中以何种载体作为交流的工具?这种载体有一定的规定和要求吗?这种载体应具有哪些内容和信息?什么样的图可以称为图样？
（学生查资料，思考。）
4.学生回答问题，教师针对学生的回答进行点评，教师对回答的情况归纳总结，得出图样的作用和概念。
任务：b.线形练习。
教学过程:
1.布置任务:掌握制图标准中图纸幅面、比例、字体、图线等制图规定，掌握尺规绘图的工具和仪器用法。
2.学生讨论解决问题的方法。
3.教师提出问题：图样中图纸的形式与大小是随便选择的吗?图样中图的大小与零件大小有何关系?图中的字体可以随便选择吗?图样中线条的形式和粗细是随便选择的吗?你从图样的线条使用情况中可以总结出哪些规律?
（学生查资料，思考。）
4.学生回答问题，教师针对学生的回答进行点评，教师对回答的情况归纳总结，得出结论。
5.布置练习任务，学生练习。
6.教师针对学生练习情况进行评估，对出现的问题加以辅导。
（六）单元考核与评价方案
单元考核采用过程性考核，即每个单元结束都安排一次小测验。
评价方案：问题的回答、平时练习、作业占30％，小测验占70％。
四、结语
《机械制图》教学中存在的问题在高职院校中具有普遍性，教师要改变传统的教学模式，彻底改变教学方法，进而提高教学效果。以上以《机械制图》课程中《制图基本知识与技能》一章节为例进行的单元教学设计，是笔者在制图课程教学中的点滴体会和对教学方法改革的尝试，尚有很多不成熟之处，求教于方家。
参考文献：
［1］戴士弘.职业教育课程教学改革［M］.清华大学出版社，2007.
［2］姜大源.职业教育学研究新论［M］.科学教育出版社，2007.
工程机械概况篇5
关键词机械制造；安全标准化；军工企业
中图分类号TH16文献标识码A文章编号1674-6708（2014）113-0100-02
1机械安全标准化简介
所谓的机械安全标准化实质上就是在机械设备加工制造的过程当中，采取各种合理可行的技术措施，最大程度地降低各类不安全因素，进而显著提升机械产品的安全性能，并在机械出现安全状况的同时，最大限度地确保操作者的人身安全。机械安全标准化的概念所体现的是高防护水平的思想，这也是现阶段机械产品设计、加工、制造的基本理念之一。机械安全标准化这一概念提出的最终目的是在产品技术设计的全过程当中，贯穿防患于未然的安全原则，使产品的安全性能提高到一个全新的层次。近年来，随着社会的不断发展和科学技术的不断完善，人们对机械产品的安全性能越来越重视，想要真正意义上地实现机械安全，就必须对机械安全标准予以足够的重视，并在此基础上建立起切实可行的安全评价体系。与发达国家相比，我国的机械安全标准起步较晚，但在近些年的不断发展中，也取得了显著的成绩，这为我国机械安全标准与国际接轨奠定了坚实的基础。
2军工机械安全标准化现状分析
目前，我国的机械安全标准可细分为以下三大类：即A类（基础标准）、B类（通用标准）和C类（专业标准）。其中A类适用于所有的机械产品，其属于基本概念设计通则方面的标准；B类则适用于某一系列机械产品的安全标准，这类标准又可分为B1类和B2类，前者是指特定安全特征标准，后者是指安全装置标准；C类是对一种特定机械规定的安全要求的标准。
据有关调查统计数据结果显示，我国现已颁布实施和正在编制当中的国防军工安全生产标准共计177项，国家军用的安全生产标准为43项，兵器、航空航天以及船舶等行业军用安全生产标准为134项。在2008年，我国构建起了国防科技工业安全标准体系，该体系由以下几个部分组成：安全基础标准、安全管理标准、工程设计安全标准、安全评价标准、科研试验安全标准、生产安全标准、包装贮存运输安全标准、销毁安全标准、安全防护标准。同时，共有290项安全标准纳入该体系表中，在这290项安全标准中，国家军用的为64项，兵器、航空航天以及船舶等行业军用的为226项。与国外发达国家相比，我国在机械安全标准方面的数量和质量仍旧略显不足，这就要求我们应当不断改进和完善，以确保军工企业的生产安全。
3军工机械安全标准化发展趋势研究
鉴于我国当前机械安全标准化的现状，在未来一段时期，应当将工作的重点放在如下几个方面。
3.1加快与国际化的接轨速度
纵观当前形势，我国的机械工业仍然处于国际产业价值链的中低端位置，虽然该工业较大，但整体性不强的特点仍旧非常突出，这使其在国际市场上的话语权始终处于弱势地位，具体表现为产品附加值不足，导致这一问题的根本原因是产品标准的主导权严重缺失。为此，加快标准化进程已成为大势所趋。这就要求我国的军工机械制造企业应当立足于实际，并紧跟国际化进程，逐步推进最佳标准的制定，这将成为我国机械安全标准化的主要发展趋势之一，也是未来一段时期的重要发展方向。为了能够在国际化的技术标准竞争中突显出优势，我国应当积极主动地参与到国际趋势当中，在这一过程中，我们应当立足与国内的实际情况，并参照国际标准，制定出符合我国国情的机械安全标准，借此提升来我国军工机械产品的安全性能。
3.2向机械产品整体安全方面发展
长期以来，受各方面技术条件的制约和限制，国内的机械安全标准化的侧重点多数都放在产品设计上，其宗旨也是以解决机械产品本身的安全问题为主，在确保产品质量的基础上，尽可能减少给使用者带来的安全问题。随着时代的进步和社会的发展，机械产品的应用领域日趋广泛，这对安全标准化提出了更高的要求。在这一背景下，国内的军工机械制造企业应当本着以人为本的理念，并遵循科学发展观的指导，将安全标准贯穿于机械设备的设计、制造和使用等环节当中，从根本上解决产品存在的各种安全问题，实现机械产品的整体安全，这不但有助于延长机械的使用寿命，而且还有助于确保人身安全。
3.3推进标准国际化
国际化是机械安全标准的最终发展目标，为了实现这一目标，我们应当做好以下工作：首先，应当准确把握国际市场动态，积极介入其中，参与到国际标准的制订当中，力求将我国自主研发的技术安全标准转化为国际认可的标准，为机械安全标准化的发展奠定坚实基础。同时，要进一步加强对国际和国外先进标准的研究，并以此为依据对我国机械工业安全标准体系进行持续改进和完善，这能够有效防止因标准不符或滞后对国内机械工业造成的伤害；其次，要尽可能对各种资源进行合理有效利用，积极推进机械安全标准化在全国各大军工机械制造企业的应用；再次，应当将我国的自主技术标准推向国际，争取在高端装备制造等领域制定标准方面实现突破，为国际与国内标准相融合创造良好条件，增强我国在国际标准化活动中的话语权。
4结论
总而言之，保障机械产品的安全是生产制造过程中的关键环节及核心问题，无论何种机械产品，除了要具备过硬的质量外，还都应当具有绝对的安全性，特别是军工机械，其安全性更为重要。机械安全标准化的提出，使军工机械制造在安全性能方面获得了显著提升，这在一定程度上推动了我国军工机械制造企业的发展，也为与国际接轨奠定了坚实的基础。相信在不久的将来，我国的军工机械产品在各方面的性能上均能够赶超国际水平。
参考文献
[1]房贵如.从机械制造工艺到现代机械制造技术-工艺概念的扩展及其技术发展趋势[J].机械工艺师，2011(4).
[2]武克艳.张秀峰.浅谈先进机械制造技术的特点及我国机械制造技术的发展趋势[J].科技信息(科学教研)，2009(12).
[3]王发东.徐高生.企业安全标准化建设的探索与实践[A].2013年中国金属学会冶金安全与健康年会论文集[C]，2013(10).
工程机械概况篇6
关键词：建筑；工程；项目；造价；计价依据
要想在工程建设各阶段合理确定工程造价，必须得有科学适用的计价依据。工程造价的计价依据主要包括工程量清单、工程建设定额和工程造价信息三类。
1．工程量清单
1．1工程量清单的概念与作用
工程量清单是招标文件的组成部分，是表现建设工程的分部分项工程项目、措施项目、其他项、规费项目和税金项目的名和相应数量等的明细清单。工程量清单是工程计价中反映工程量特定内容的概念，在不同阶段可分别称为“招标工程量清单”、“结算工程量清单”等。
工程量清单的作用：是招标信息的载体；是工程量清单计价的基础；是编制招标控制价、投标报价的依据之一；是编制办理竣工结算、支付工程款和工程索赔等的依据。
1．2工程量清单的编制主体和依据
工程量清单的编制主体：工程量清单应由具有编制能力的招标人编制；若招标人不具备编制工程量清单的能力，可委托工程造价咨询人编制。
编制工程量清单的主要依据：工程量清单计价规范，国家或省级、行业建设主管部门颁发的计价依据和办法，建设工程设计文件，与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料，招标文件及其补充通知、答疑纪要，施工现场情况、工程特点及常规施工方案，其他相关材料。
工程量清单的组成和编制方法：
1．2．1分部分项工程量清单的编制（五项内容）：项目编码一五级编码，用12位阿拉伯数字自左至右表示；项目名称和工程内容；项目特征；计量单位；工程数量。
1．2．2措施项目清单的编制。措施项目是指为完成工程项目施工，发生于该工程施工前和施工过程中技术、生活、安全、环境保护等方面的非工程实体项目。
《建设工程工程量清单计价规范》将实体性项目划分为分部分项工程量清单，将非实体性项目划分为措施项目。措施项目清单应根据拟建工程的实际情况列项，需要考虑多种因素，除工程本身因素外，还涉及水文、气象、环境、安全等因素。
1．2．3其他项目清单。根据拟建工程的具体情况，参照下列内容列项：暂列金额、暂估价、计日工、总承包服务费等。
1．2．4规费项目清单。规费项目清单应按照下列内容列项：工程排污费、工程定额检测费、社会保障费、住房公积金、危险作业意外伤害保险。
1．2．5税金项目清单。税金项目清单应包括下列内容：营业税、城市维护建设税和教育费附加。
2．工程建设定额
2．1工程建设定额的分类
2．1．1按照定额所反映的生产要素消耗内容分类
可以把工程建设定额划分为劳动消耗定额、机械消耗定额和材料消耗定额。
2．1．2按照定额的编制程序和用途分类
可以把工程建设定额分为施工定额、预算定额、概算定额、概算指标、投资估算指标五种。除去施工定额外，其余四种均为计价定额。
2．1．3按照投资的费用性质分类
可以把工程建设定额分为建筑工程定额、设备安装工程定额、建筑安装工程费用定额、工器具定额以及工程建设其他费用定额等。
2．2工料机定额消耗量
2．2．1人工工日消耗量的确定，由分项工程所综合的各个工序施工劳动定额包括的基本用工、其他用工以及施工劳动定额同预算定额工日消耗量的幅度差三部分组成。
2．2．2材料消耗量的确定，包括材料净耗量和材料不可避免损耗量。
材料的净耗量是指直接用到工程上去、构成工程实体的材料消耗量。它可以采用计算法、换算法和实验室试验法进行测定。
2．2．3机械台班消耗量的确定，是根据合理的施工组织设计中确定的施工机械的规格、型号计算的，包括：①综合各工序机械台班定额之和；②预算定额和施工定额的机械台班幅度差。
2．3基础单价
2．3．1人工工资单价
人工工资单价是指一个建筑安装工人一个工作日在预算中应计入的全部人工费用。它一般包括如下几项：基本工资；工资性补贴；生产工人辅助工资；职工福利费；生产工人劳动保护费。
2．3．2材料的基价
材料的基价是指材料从其来源地到达施工工地仓库后的出库价格。材料基价一般由以下几项费用组成：材料原价（或供应价格）；材料运杂费；运输损耗费：是指材料在运输装卸过程中发生的不可避免的损耗；采购及保管费。
2．3．3机械台班单价
机械台班单价是指一台施工机械在正常运转条件下，一个工作班中所发生的全部费用。它由以下各项组成：
折旧费。指施工机械在规定的使用年限内，陆续收回其原值及购置资金的时间价值。
大修理费。指施工机械按规定的大修理间隔台班进行必要的大修理，以恢复其正常功能所需的费用。
经常修理费。包括为保障机械正常运转所需替换设备与随机配备工具附具的摊销和维护费用，机械运转中日常保养所需与擦拭的材料费用及机械停滞期间的维护和保养费用等。
安拆费和场外运输费。安拆费指施工机械在现场进行安装与拆卸所需的人工、材料、机械和试运转费用以及机械辅助设施的折旧、搭设、拆除等费用；场外运输费指施工机械整体或分体自停放地点运至施工现场或由一施工地点运至另一施工地点的运输、装卸、辅助材料及架线等费用。
人工费：指机上司机和其他操作人员的工作日人工费及上述人员在施工机械规定的年工作台班以外的人工费。
燃料动力费：指施工机械在运转作业中所消耗的固体燃料、液体燃料及水、电等。
养路费及车船使用税：指施工机械按照国家规定和有关部门规定应缴纳的养路费、车船使用税、保险费及年检费等。
3．费用定额
3．1建筑安装工程费用定额
建筑安装工程费用定额主要包括措施费定额和间接费定额。这里主要介绍间接费定额。
规费费率。根据间接费的不同计算基础，分为如下三种：以直接费为计算基础；以人工费和机械费合计为计算基础；以人工费为计算基础。
企业管理费费率。根据不同的计算基础，分为如下三种：以直接费为计算基础；以人工费和机械费合计为计算基础；以人工费为计算基础。
3．2工程建设其他费用定额
工程建设其他费用是属于建设项目或单项工程从筹建至竣工验收交付使用过程中应在固定资产投资中列支，又不能列入建筑安装工程费、设备工器具购置费的费用项目。长期以来，一直采用定性与定量相结合的方式，由主管部门判定工程建设其他费用的编制办法。一方面对适于定量的费用规定开支标准；另一方面，对难于定量的费用项目，则规定其计算办法。
4．工程单价
概预算定额基价=（材料概预算定额消耗量×材料基价）+（人工概预算定额消耗量×人工工资单价）+（施工机械预算定额消粍量×机械台班费用单价）
全费用单价（综合单价法）=人工费十材料费＋机械使用费＋间接费＋利润＋税金。
参考文献
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